SCHALTSCHRANKBAU

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Bei uns werden Steuerschränke sowohl für die Automobilindustrie, als auch für die professionelle Branche von konventionellen und erneuerbaren Energien, Lebensmittelindustrie, Industrieobjekte u.a. geplant und hergestellt. Diemehrjährige Zusammenarbeit mit den Kunden aus der Automotive-Branche ermöglicht uns die Erfüllung der höchsten Qualitätsanforderungen an Produkte.

 

In der Abteilung für Produktion und Montage von Steuerschränken sind zurzeit 20 Personen eingestellt. Bis zur 2. Hälfte des Jahres 2020 ist eine Erweiterung der Arbeitskräfte auf 32 Personen geplant. Unsere Produktionskapazitäten umfassen 60 Steuerschränke pro Monat bei einschichtiger Arbeit und 120 Steuerschränke bei zweischichtiger Arbeit. Wir prognostizieren den Bau von mindestens 1000 Steuerschränken jährlich.

 

Es gibt Zellen in der Abteilung:

  • Projekt
  • Industrieller Druck
  • Qualität

Das Planungsingenieurwesen wird gemäßder Anforderungen des Kunden in der Softwareumgebung  Eplan Electric P8 und Eplan Propanel oder auf Grundlage der vom Kunden eingereichten Dokumentation ausgeführt.  Die Ausführung erfolgt  komplex , d.h. sie beginntmit dem Audit des industriellen Betriebs, und wird über den Plan und Wahl von entsprechenden Lösungen, bis auf ihre Montage und Inbetriebnahme weitergeführt.

Die Projekte werden mithilfe von unserer firmeneigenen  Software zur Unterstützung der Produktionsprozesse ausgeführt.

 

 

 

Eine  moderne und optimierte Produktionshalle ist mit technologisch fortgeschrittenen Produktionswerkzeugen ausgestattet, welche eine hochqualitative Ausführung des Produktes in kurzer Zeit unter Einhaltung von wettbewerbsfähigen Preisen sicherstellen.

  • Fläche der Produktionshalle 750 m²
  • Fläche des Hochregallagers: 350 m²

Der Produktionsprozess wird mithilfe von modernen Produktionswerkzeugen ausgeführt:

  • CNC-Bearbeitungszentrum für das Stanzen von Montageplatten
  • Schneidzentrum für DIN Schienen  und Kabelkanäle
  • Bearbeitungszentrum für Biegen, Schneiden und Lochbohrung von Kupferschienen

 

Wir verfügen über ein CNC-Bearbeitungszentrum, das höchste Qualität und Präzision der ausgeführten Bearbeitungsleistungen gewährleistet, wobei der Verbrauch von Materialien gesenkt wird.

Während des ganzen Produktionsprozesses stellt das vollautomatisierte Lagersystem die Flexibilität bei der Einführung von Änderungen ins Projekt sicher.

Unser innovatives Autorensystem zur Unterstützung der Fertigteilherstellung sowie der direkte Kontakt mit dem Planungs - und Handelsteam ermöglichen die Verkürzung der Fertigteilherstellung und garantierenhöchste Produktqualität.

Im Jahre 2019 haben wir folgende Projekte abgeschlossen:

  • 123 Steuerkästen
  • 25 24-V-Gleichstrom-Verteilungskästen
  • 16 400-V-Wechselstrom-Verteilungskästen
  • 47 Steuerschränke
  • 16 Bedienerpaneele
  • 54 Wechselrichterschränke
  • 5 EDV-Schränke
  • 58 400-V-Wechselstrom-Versorgungsschränke bis zu 630 A
  • 10 Baustellenverteiler

Zum Umfang der Fertigteilarbeiten gehören:

  • Steuerschränke
  • Verteilungsschränke
  • Leistungsschränke
  • Steuereinheit - und Wechselrichterschränke
  • Schalt- und Steuergeräte
  • Steuerpulte
  • Versorgungsschaltanlagen in vollem Stromspektrum,
  • Steuerungsschaltanlagen
  • Wechselrichter-Schaltanlagen
  • Steuerungskasten,
  • Verteilungs- und Gleichstrom-Versorgungskasten.
  • Bauschaltanlagen
  • Schaltanlagen für Wohnungsbau und Bauindustrie
  • Schaltanlagen für Photovoltaik-Anlagen
  • Schaltanlagen für Blindleistungskompensation
  • Installationsschaltanlagen
  • Kabelverbindungen
  • Automatische Reserveeinspeisung
  • Messungsschaltanlagen (Zählerschaltanlagen)
  • Schaltanlagen für Straßenbeleuchtung
  • Schaltanlagen für Trafostationen
  • Schaltanlage vom Brandschutzstromausschalter
  • Sonderschaltanlagen

Jedes unserer Produkte hat die Konformitätserklärung mit Richtlinien nach dem neuen Konzept, das die Ausstellung der Konformitätserklärung für die ganze Maschine oder Anlage sowie die CE-Kennzeichnung des Produktes ermöglicht. Die Schaltschränke und Schaltanlagen werden vor der Lieferung an den Kunden gründlich auf ihre Funktionalität und Sicherheit getestet. Die Messungen der Schaltschränke werden anhand eines zertifizierten Metrawatt Messgeräts ausgeführt. Zu den Hauptmessungen gehören:

  • Beständigkeitstests der elektrischen Isolierung,
  • Resistenzmessung der elektrischen Isolierung,
  • Messung der Kontinuität des Schutzanschlusssystems
  • Messung der Absicherung vor Restspannungen.

Jeder Schrank hat eine komplette technische Dokumentation.

 

 

 

Die Herstellung der Schränke wird auf Basis von  elektrotechnischen Materialen der marktführenden Hersteller ausgeführt. Das Vertrauen inbewährte marktführende Marken garantiert einen mehrjährigen störungsfreien Betrieb unserer Produkte. Alle unsere Produkte werden getestet, sind Normenkonform (DIN, VDE, EN, PN-EN, UL) und verfügen über entsprechende Konformitätserklärungen.

 

Unsere Hauptlieferanten von Komponenten sind:

 

Rittal, Siemens, Phoenix, ETA,  SEW, Eaton Industries, WAGO, Phoenix Contact, Weidmuller, Piltz, Lutze, Mersen, Sälzer  Icotek, Hebotec,  Janitza, Woehner, OBO, LAPP Kabel.