Realizacja

Złączki WAGO – sposób na uproszenie montażu 31 szaf sterowniczych

Nazwa
System sterowania dla zautomatyzowanej linii przetwórstwa ziemniaków
Branża
spożywcza
Zakres
W ramach kompleksowej realizacji dla zakładu przetwórstwa spożywczego zespół PROPOINT SERVICES wykonał prefabrykację 31 szaf sterowniczych, które następnie przetransportowano na teren klienta i zainstalowano na piętrze hali produkcyjnej. Każda szafa została połączona z pozostałymi zarówno sygnałowo, jak i zasilająco, tworząc w pełni zintegrowany system sterowania. Dodatkowo zrealizowano integrację mostów szynowych oraz przygotowano całą instalację do kolejnych prac w strefach pakowni i przygotowania ciasta.

Wyzwanie

Największym wyzwaniem był nietypowy charakter lokalizacji – piętro budynku, do którego nie dało się dostarczyć kompletnych, połączonych szaf w całości. Z uwagi na dużą liczbę zaplanowanych połączeń między szafami, konieczne było opracowanie rozwiązania, które pozwoli na ich szybki, bezbłędny i bezpieczny montaż na miejscu. Tradycyjne metody nie wchodziły w grę ze względu na ryzyko błędów oraz presję czasu. Kluczowe było więc wdrożenie technologii, która zapewni niezawodność połączeń przy rozdzielnym transporcie szaf.

Technologie i rozwiązania

Aparatura modułowa Schneider Electric Falowniki i sterowniki Siemens Obudowy Rittal Mosty szynowe PLS – umożliwiające wysoką przepustowość prądową przy kompaktowej zabudowie Złączki sprężynowe WAGO oraz rozłączalno-pomiarowe złącza WAGO (734-308, 734-108) – umożliwiające szybkie, pewne i bezbłędne połączenia pomiędzy szafami System transportu i integracji umożliwiający montaż szaf pojedynczo, przy jednoczesnym zachowaniu kompletności całego układu

Proces i realizacja

Realizację rozpoczęliśmy od prefabrykacji 31 szaf sterowniczych, przeznaczonych dla pięciu zautomatyzowanych linii produkcyjnych przetwarzających ziemniaki – od frytek po placki. Każda szafa została zaprojektowana z myślą o ograniczeniach logistycznych wynikających z montażu na wyższej kondygnacji.

Zastosowanie rozłącznych złączek WAGO umożliwiło szybkie i pewne połączenia przewodów dopiero na miejscu, bez konieczności ingerencji w uprzednio przygotowaną instalację. Szafy powstawały w naszym zakładzie produkcyjnym, gdzie każda przeszła pełne testy elektryczne i mechaniczne, gwarantujące niezawodność działania jeszcze przed wysyłką.

Efekty

Zastosowanie systemu rozłącznych połączeń pozwoliło na znaczne skrócenie czasu montażu na obiekcie

Zachowano pełną powtarzalność i jakość połączeń z etapu prefabrykacji

Wyeliminowano ryzyko błędów montażowych przy łączeniu przewodów

Zapewniono możliwość montażu na trudno dostępnej kondygnacji bez utraty jakości czy bezpieczeństwa

Cały system został przygotowany do kolejnych etapów prac zgodnie z harmonogramem inwestycji