Punktem wyjścia dla projektu było wprowadzenie do produkcji nowego modelu mechanizmu wycieraczek, przy jednoczesnym zwiększeniu wolumenu już istniejących wyrobów. Klient mierzył się z wyzwaniem podniesienia wydajności i zmniejszenia czasu cyklu, a także koniecznością zoptymalizowania procesu montażu. Dotąd proces opierał się na ręcznej pracy operatorów. Dotychczasowa, ręczna linia montażowa była niewystarczająca — stacje robocze pozostawały często bezczynne, a dwóch operatorów pracowało naprzemiennie, co prowadziło do straty czasu i zasobów.

Projekt rozpoczęto od dogłębnej analizy istniejącego procesu ręcznego. Zespół naszych inżynierów przeprowadził warsztaty optymalizacyjne oraz stworzył cyfrową symulację całego procesu, uwzględniając każdy etap: kolejność operacji, rozmieszczenie robotów, czasy cyklu oraz wymagania narzędziowe.