Realizacja

Inteligentne spawanie haków dla fotowoltaiki

Nazwa
Zrobotyzowane gniazdo spawalnicze
Branża
OZE
Zakres
Projekt, budowa i uruchomienie zrobotyzowanego systemu spawalniczego do produkcji haków montażowych paneli fotowoltaicznych w otwartym gnieździe produkcyjnym

Wyzwanie

Klient z branży OZE potrzebował kompleksowego rozwiązania do automatyzacji procesu spawania haków montażowych paneli fotowoltaicznych. Wyzwanie stanowiło nie tylko zapewnienie powtarzalności i jakości spoin, ale również pełna integracja z nadrzędnym systemem MES oraz zapewnienie kontroli procesu w czasie rzeczywistym.

Celem było zbudowanie skalowalnego, zrobotyzowanego gniazda spawalniczego, które umożliwi dalszy rozwój produkcji bez konieczności zatrzymywania procesu.

Technologie i rozwiązania

4 roboty przemysłowe KUKA Źródło spawalnicze Fronius CMT Sterownik PLC Siemens System wizyjny do kontroli komponentów wejściowych i gotowego produktu System zarządzania procesem spawalniczym WeldCube Premium Integracja z nadrzędnym systemem MES Programowanie offline PLC i robotów

Proces i realizacja

Projekt rozpoczął się od pre-engineeringu – opracowania koncepcji, optymalizacji procesu i doboru technologii. Kolejnym etapem była symulacja systemu oraz przygotowanie programów sterujących w środowisku offline. Po zbudowaniu gniazda i przeprowadzeniu uruchomienia, system został zintegrowany z MES klienta oraz oprogramowaniem WeldCube Premium, które zapewnia pełny nadzór nad parametrami spawania.

Całość została zwieńczona przekazaniem systemu do użytku oraz wdrożeniem usług serwisowych i pogwarancyjnych.

Efekty

Automatyzacja procesu spawania MIG

Powtarzalna jakość i dokładność spoin

Kontrola jakości przed i po procesie dzięki systemowi wizyjnemu

Cyfrowy nadzór nad procesami spawalniczymi

Integracja z MES umożliwiająca analizę produkcyjną w czasie rzeczywistym

Gotowość systemu do dalszej rozbudowy

Sprawdź nasze pozostałe -> realizacje.